(1)开箱验收，检查到货内容是否与报关单证相符，零部件、附件、随机工具、合格证、操作手册等单证是否齐全，检查运输环节是否有损坏或污染。
②定位、对准并固定装置及其安装部件。
③连接机器中的液压应变传感器气缸，冲洗长管道和软管。
④电源处于正常电压，然后连接电源电路和主电路。根据需要连接冷凝器源。检查泵的转速是否完全正确。
⑤用规定的油填充油箱。不要超过高等级标志。多注意加油枪的清洁度。比如打开油桶前，定期清洗油桶顶部和桶口，防止泥土等污染物进入油中；向油箱皮带输送机油时，只能使用干净的容器和软管。使用带过滤器的高压油泵。在油箱的加油管中提供一个200目滤网，并确保该滤网专门用于
液压系统要求的油类型。
⑥轻推电机或怠速燃油发动机，检查反转。
⑦在可能的高点给柱塞泵(系统)放气。拧下排放塞(阀)或管箍。操作先导阀几次伸出和缩回触觉传感器(如
液压缸)。增量负载，适当的压力阀设置。当油箱内无泡沫时，控制器不再爬行，
液压系统不再发出异常噪音，表明放气良好，放气球阀已拧紧。
⑧当管路充满油且所有执行机构伸出时，补油至油箱低油位标记。
⑨按要求泵送套管油。打开吸油管调节阀。
⑩将变量泵的高压阀、流量阀和压力调节器调节至低规定值。控制方向阀设置在空档位置。机器的磨合。逐渐增加设定值，直到压力控制阀(包括压力继电器)、流量控制阀、液压马达变量调节器和时间继电器根据说明进行调整。在高负载下操作机器几分钟，并监控稳态温度范围。
重新拧紧螺栓和接头，以防止泄漏、清洁或清洗滤网。
